[银海松资讯]制冷机组进水会有什么危害[ 2025-04-21 07:18 ]

1. 冰堵现象当水分进入制冷系统并与制冷剂混合时，在通过膨胀阀或毛细管等节流装置时，由于温度降低，水分可能会结成冰块，造成冰堵。这种情况下，制冷剂的流动受到阻碍，导致供液不良，影响整个系统的正常运行。2. 润滑油乳化水分与润滑油接触后可能导致润滑油乳化，这会大大降低润滑油的润滑性能，进而影响压缩机和其他运动部件的工作效率和寿命。3. 腐蚀作用水分在制冷系统中可以与制冷剂发生化学反应，生成如盐酸、氟化氢等腐蚀性物质，这些物质会对金属部件特别是阀门、轴承和轴封等关键部位造成严重腐蚀，缩短设备使用寿命，并增加维护成本。4

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[行业新闻]风冷冷水机组有哪些种类[ 2025-04-14 07:33 ]

风冷式冷水机组与水冷冷水机组，他们两者的区别主要在于冷凝器的不同。水冷冷水机的冷凝器主要通过循环冷却水来带走热量。与水冷式不同，风冷式冷水机采用风扇做为散热。通常采用翅片式的冷凝器，翅片其实是指铝片，即将需要换热的部位采用外部安装铝片，以达到高效散热，再通过强力风扇将热气出。1、模块机︰在VRV系统的基础上发展起来，它将传统的氟利昂管路改变为水路系统，将室内外机合并为制冷机组，室内机改为风机盘管。利用载冷剂水的换热来实现制冷过程。模块机由于能够根据冷负荷要求自动调节启动机组数量，实现灵活组合而此得名。2、风冷热泵机

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[银海松资讯]制冷机组内不凝性气体（空气）判断方法[ 2025-02-25 08:02 ]

那么，制冷系统有不凝性气体，有通常有如下表现：压缩机的排出压力和排气温度升高；冷凝器(或储液器)上的压力表指针剧烈摆动，压缩机很热；如果是冷库蒸发器表面结霜不均匀；存在多量不凝性气体时，因装置的制冷量下降达不到温度；但是，以上方法并不直观，而且通常大家使用最多的，看压力表指针是否摆动剧烈，这个方法也有弊端，比如：活塞压缩机排气阀片变形，膨胀阀故障，以及系统闪蒸，导致冷凝压力震荡，这些都会导致压力表摆动剧烈。那么是否还有其它的直观的方法呢？答案当然是有的！根据道尔顿的气体分压定律，密闭容器内的压力，等于各个存在气体的

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[行业新闻]制冷机组产冷量与能耗的关系[ 2024-12-19 07:14 ]

蒸发温度的影响：随着蒸发温度的降低，压缩机的压缩比会增大，进而导致单位产冷量的能耗增加。具体而言，当蒸发温度每降低1℃时，耗电量会增加3%-4%。因此，为了节约电能并提高冷间的相对湿度，应尽可能缩小蒸发温差，提高蒸发温度。冷凝温度的影响：冷凝温度的升高同样会导致压缩机的压缩比增大，从而增加单位产冷量的能耗。在25℃-40℃的冷凝温度范围内，每升高1℃，耗电量将增加约3.2%。换热表面油层的影响：当冷凝器和蒸发器的换热表面被油层覆盖时，会引起冷凝温度升高和蒸发温度降低，进而降低产冷量并增加耗电量。例如，冷凝器内表面若

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[行业新闻]冷库制冷机组制冷设备开机[ 2024-11-27 20:31 ]

在正式开机前，请再确认以上内容：1、按启动压缩机按钮，这时冷却水泵就会启动运行，请及时检查冷却水泵的运行电压及运行启动电流是否正常，紧接着请查看冷却水泵的进出口压力是否正常。本文来源：制冷百科。供液电磁阀是否打开，R22液体通过热力膨胀阀向系统内蒸发器供液，几秒种后吸气压力回升到一定值后，压缩机会发出一种运动声，压缩机启动了，其压缩机启动电流是电动机额定电流的2倍，瞬间就转为正常的压缩机电机的额定电流。2、当压缩机正常运行时压缩机油加热器就停止运行了，电加热器指示灯就会熄灭。3、当压缩机运行后，库房内的盘管或冷风机

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[银海松资讯]冷库制冷机组开机前制冷辅助设备检查[ 2024-11-26 19:40 ]

制冷辅助设备开机前检查是关系到制冷设备能否长期正常运行的重要部分，所以操作维修人员必须特别认真仔细的巡查：1、冷却塔水池有无漏水。2、冷却塔水池有无水，水位正常否。3、冷却塔布水器是否断裂与脱落。4、冷却塔水质是否正常。5、冷却塔风机手动启动是否有异响。6、冷却塔风机转向是否正确。7、冷却塔风机运行电流是否正常。8、冷却水泵盘根处是否漏水，各阀门是否开启。9、冷却水泵手动启动是否有异响。10、冷却水泵转向是否正确。11、冷却水泵运行电流是否正常。12、冷却水泵系统仪表是否损坏。13、冷却水泵系统各处是否有漏水处。1

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[行业新闻]冷库制冷设备的开机前检查[ 2024-11-25 08:33 ]

制冷设备开机前检查是关系到制冷设备正常运行的关键一环，所以操作维修人员检查时要特别认真仔细：1、供电电源是否在380V±5％的范围内。2、供电及控制开关是否在合闸位置。3、电控柜面板按钮开关与指示灯是否完好和指示正常否。4、控制器显示是否正常，有无故障显示条码或文字。5、制冷机组油位是否在，油指示镜1／2处，油色如何。6、制冷机组油温是否在正常温度范围内。7、制冷机组的高低压力是否平衡。8、制冷机组及系统各处是否有渗漏处。9、检查制冷机组及制冷系统各处包括冷却水系统上阀们是否完全打开。10、供液电磁阀

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[行业新闻]制冷机组进入水分处理参考[ 2024-11-15 09:12 ]

制冷系统进水指制冷循环系统中混入了水分。这种情况可能会导致多种问题。水分会导致制冷剂的化学性质发生变化，影响其制冷效果，使得制冷设备效率降低。其次，水分与制冷剂混合后可能形成酸性物质，对空调内部的金属部件造成腐蚀，缩短设备使用寿命。此外，水分还可能在低温条件下结冰，堵塞空调系统的细小管道，影响制冷剂的正常流动，进而导致整个制冷系统工作异常。  制冷系统进水较多处理参考1、拆解制冷系统部件：冷凝器、蒸发器、压缩机（将油过滤器拆下）、高压干燥过滤器、膨胀阀、电磁阀、截止阀、储液罐、连接管道等能解体（大的部件不

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[银海松资讯]制冷机组的常见故障总结篇（二）[ 2024-11-06 06:46 ]

五、制冷效果差常见原因与分析：膨胀阀开启过大或太小；制冷系统堵塞不畅，或相关阀门未开或未开足、电磁阀失灵等；制冷剂不够；压缩机内部结构故障；六、排气温度报警常见原因与分析：吸气压力过低，吸排气压差过大，膨胀阀的开启度小；吸气温度过高，即吸气过热度大，吸气管过长或保温效果差；冷却水量不足或水温过高；系统中不凝性气体（空气）过多；冷凝压力过高，相应的冷凝温度也高，引起排气温度升高；七、蒸发器结霜严重常见原因与分析：蒸发风机风量不足，换热不好；蒸发器太脏了，影响了蒸发器的换热；进入蒸发器的制冷剂太多了，换热不充分；工况温

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[行业新闻]制冷机组的常见故障总结篇（一）[ 2024-11-05 06:49 ]

一、高压报警常见原因与分析：冷却水（或空气）流量偏小，带不走压缩机的冷凝热；冷却水（或空气）温度偏高，换热不好，带不走压缩机的冷凝热；系统内有空气，使冷凝压力升高；制冷剂充注量过多，液体占据了有效冷凝面积；使得冷凝压力提高；冷凝器年久失修，传热面污垢严重（或者风冷冷凝器脏物过多），也能导致冷凝压力升高。水垢的存在对冷凝压力影响也较大。二、低压报警常见原因与分析：膨胀阀开度小了；制冷系统缺少冷媒；毛细管或者膨胀阀堵了；过滤器堵塞；内机风量不足；蒸发器结霜严重；三、油压差报警常见原因与分析：冷冻油油不够造成压缩机曲轴箱

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[银海松资讯]冷库制冷机组安装全面要点[ 2024-10-29 10:00 ]

专业安装：为确保机组稳定运行，建议用户委托具备专业资质的安装团队进行整个制冷系统的安装。氮气检查：机组出厂时已充入8～12bar的干燥氮气。进行系统连接前，请检查氮气压力，确保系统内部干燥无杂质。防水防潮：机组应安置于远离水源的位置，避免水淋或潮湿环境，以防漏电和触电风险。专用电源与接地：机组应使用独立的专用电源，避免与其他用电设备共享。接地螺栓位于机组控制箱旁，请正确连接接地线，接地线截面积需与电源线相匹配，确保操作安全。绝缘与环境安全：机组接线完成后，需使用500V摇表测量电路对地绝缘电阻，其值应不低于5兆欧。

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[行业新闻]制冷机组的冷凝温度与冷凝器壳体温度[ 2024-10-18 07:47 ]

冷凝器是制冷系统中的关键部件之一，其温度状况直接反映着系统的散热效果。正常情况下，冷凝器前半部散热管很热，温度逐步下降；后半部散热管的热感程度则明显降低。如果冷凝器前半部不太热或后半部接近常温，可能是由于压缩机吸入湿蒸汽制冷剂或制冷剂量不足所导致。而如果整个冷凝管都很热，则可能是由于制冷剂量过多、通风量小或环境温度高等因素所引起。对于不同类型的冷凝器，其壳体温度的正常范围也有所不同。例如，壳管式冷凝器的壳体在正常情况下是上半部比较热，下半部是温热；而风冷翅片式冷凝器的翅片则是上半部比较热，下半部是温热。如果冷凝器壳

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[银海松资讯]制冷机组的排气温度与压缩机壳体温度[ 2024-10-17 10:21 ]

排气温度是衡量压缩机运行状态的重要指标。在夏季等高温季节，压缩机的排气温度会相对较高，甚至可能高到无法用手触摸。排气温度过高通常是由于压缩机的吸气温度过高或冷凝温度过高所导致。这种情况需要引起高度重视，因为过高的排气温度不仅会影响压缩机的效率，还可能对其内部零件造成损害。如果排气温度过低，即手摸排气管不烫手，这可能说明吸气温度特别低，压缩机可能处于湿行程运行状态或系统制冷剂严重不足。湿行程运行容易损坏压缩机阀结构，而制冷剂不足则会影响电动机绕组的散热，加速绝缘材料的老化。压缩机壳体温度的变化对压缩机和制冷系统的整体

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[行业新闻]制冷机组中常见的节流机构[ 2024-10-14 07:30 ]

1、手动膨胀阀它是节流阀的一种形式，结构上类似于普通的截止阀，但其阀芯设计为针形锥体或带有V形缺口的锥形，这样的设计有助于更精细地控制流量。阀杆采用细牙螺纹，使得通过旋转手轮调整阀芯位置时，能够实现阀门开启度的微调，从而适应制冷系统中制冷量变化的需求。手动膨胀阀的主要优点在于结构简单、成本低廉且可靠性高，但由于需要持续的人工干预，其在自动化程度要求较高的系统中显得不够便捷。2、浮球膨胀阀一种自动调节的节流装置，主要用于满液式蒸发器的制冷系统中，用来控制进入蒸发器的液态制冷剂流量，并且同时起到节流降压的作用。浮球膨胀

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[银海松资讯]制冷机组节流机构的作用[ 2024-10-12 07:29 ]

节流机构是制冷系统中的一个关键组件，也被称作节流阀或膨胀阀。其主要功能是对从冷凝器输出的高压液态制冷剂进行节流降压，以确保冷凝器与蒸发器之间存在必要的压力差。这样做的目的是使制冷剂在蒸发器内部能够在较低的压力和相应的低温下蒸发，从而吸收被冷却物体的热量，达到制冷的效果。节流机构的具体作用包括：节流降压：将高压液态制冷剂减压至蒸发压力，使得制冷剂能在蒸发器中在适宜的低压条件下蒸发吸热。调节流量：根据系统的热负荷变化，自动或手动调节进入蒸发器的制冷剂流量，确保制冷量与热负荷相匹配，提高系统效率。控制过热度：维持蒸发器出

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[银海松资讯]制冷机组冷凝压力过高故障分析[ 2024-10-08 10:22 ]

风冷散热型空气流短路：如果空气流通路径被部分阻塞，比如散热片之间积累灰尘或异物，这将导致热量不能有效地散发出去。周围环境气温过高：当外部温度特别高时，冷凝器很难把热量排放到环境中去，从而导致冷凝压力升高。空气流动不充分：可能是由于风扇转速不足或者设计上的缺陷导致通过冷凝器的风量不够。散热风机转速慢/坏：如果风机因为故障而无法正常工作，或是转速低于标准值，都会影响冷凝器的散热效果。压力传感器异常/压控开关异常：这些组件负责监测和控制系统的压力水平。一旦它们出现故障，可能会错误地报告压力状况，进而影响整个系统的调节功能

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[行业新闻]螺杆制冷机油路系统简介[ 2024-09-25 07:22 ]

螺杆制冷机的油路系统，旨在确保压缩机及其相关组件得到适当的润滑、冷却和清洁。下面是螺杆制冷机油路系统的主要组成部分：储油器：是存放润滑油的地方，在螺杆制冷机组中起着储存和缓冲润滑油的作用，储油器一般设有观察窗或油位计，方便操作者检查油位。油温传感器：用于监测润滑油的温度，它是控制系统的一部分，有助于维持润滑油在一个理想的温度范围内。油温传感器将检测到的温度信号传输给控制系统，控制系统可以根据油温的变化来调整冷却器的工作状态，或是触发报警。常见的油温传感器有热电偶和热电阻（如PT100），它们根据温度变化产生相应的电

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[行业新闻]螺杆制冷压缩机的油路系统介绍[ 2024-09-23 06:45 ]

螺杆制冷机的油路系统，旨在确保压缩机及其相关组件得到适当的润滑、冷却和清洁。下面是螺杆制冷机油路系统的主要组成部分：储油器：是存放润滑油的地方，在螺杆制冷机组中起着储存和缓冲润滑油的作用，储油器一般设有观察窗或油位计，方便操作者检查油位。油温传感器：用于监测润滑油的温度，它是控制系统的一部分，有助于维持润滑油在一个理想的温度范围内。油温传感器将检测到的温度信号传输给控制系统，控制系统可以根据油温的变化来调整冷却器的工作状态，或是触发报警。常见的油温传感器有热电偶和热电阻（如PT100），它们根据温度变化产生相应的电

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[行业新闻]孔节流板的相关介绍[ 2024-08-12 08:29 ]

孔板节流是一种常见的流量控制和压力降低技术，在工业和工程系统中广泛应用。在制冷机组中，孔板节流装置通常用于调节制冷剂的流量，以确保蒸发器内有适当的制冷剂供应量，同时控制蒸发温度。主要作用流量控制：孔板可以限制通过的制冷剂量，从而控制蒸发器中的制冷剂流量。这对于匹配制冷系统的制冷能力和负荷需求至关重要。压力下降：当制冷剂通过孔板时，由于截面积突然减小，会产生压力降，将高压液态制冷剂转化为低压状态，这是制冷循环中蒸发过程所必需的。过热度控制：合适的孔板尺寸可以确保蒸发器出口的制冷剂具有一定的过热度，防止压缩机吸入湿蒸汽

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[行业新闻]气液分离器在制冷系统中的角色[ 2024-08-06 06:39 ]

制冷机组中的气液分离器是一个重要的组件，主要用于分离制冷剂中的气体和液体。在制冷系统中，压缩机是将低温低压的气态制冷剂压缩成为高温高压的气体，然后通过冷凝器冷却成为液态。然而，在某些情况下，可能会有液态制冷剂进入压缩机，这会导致所谓的“液击”现象，即液体直接撞击压缩机的活塞或叶轮，对压缩机造成损害。为了避免这种情况发生，气液分离器被安装在压缩机的吸气管道上，它能够确保只有气态制冷剂进入压缩机。如果制冷剂在蒸发器中没有完全蒸发，气液混合的制冷剂可以首先流回到气液分离器中，气体从中分离出来，回流

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