制冷剂充注过

多当冷水机完成维修后，有时会出现制冷剂填充量超出规定的情况。此时，无论是吸气还是排气的压力都会显得异常高，并且压缩机的运行电流也会相应增大。面对这种情况，正确的做法是在确保冷水机处于额定工况的前提下，通过监测吸排气压力、平衡压力以及运行电流来逐步释放多余的气体，直到各项指标恢复正常。

冷却水温过高导致冷凝效果不佳

理想的冷却水温度应该保持在30~35℃左右，但一旦水温升高，将会直接影响到冷凝效率，进而使得冷凝压力上升。特别是在夏季高温时期，这种现象更为普遍。若发现冷却水温偏高，则需要检查冷却塔是否正常运作，例如风机是否启动、布水装置是否有效旋转等。此外，外界环境温度较高、循环水量不足等因素也可能造成类似的问题，这时可以通过增设储水设施等方式改善现状。

冷却水流量不足

当冷却水流量不足以满足设计要求时，机组进出水之间的压力差会变得较小，同时两者之间的温差也会加大。造成这一状况的原因可能是系统内部存在空气或是水量不足；或者是由于过滤装置过于精细或被污物堵塞所致。针对这些问题，建议首先对管道进行排气处理，并更换适合当前系统的过滤器；其次，如果是因为泵选型不当引起的，则应考虑更换更大规格的泵。

冷凝器结垢或堵塞

使用自来水作为冷却介质时，在温度超过30℃的情况下容易产生水垢沉积，再加上冷却塔对外开放的设计容易让灰尘和其他杂质混入水中，最终导致冷凝器内部脏堵，减少了有效的换热面积，降低了工作效率，同时也会影响水流顺畅性。对于此类情况，定期实施反冲洗操作是非常必要的，必要时还需采用化学方法去除积垢。

电气故障引发误报

有时候，所谓的“高压故障”可能是由电气元件如高压保护继电器受潮、接触不良或是电子板损坏所引起的错误信号。这类故障的特点在于虽然高压指示灯显示异常，但实际上压缩机的各项参数均处于正常范围内。因此，遇到这种情况时，应当仔细排查电路连接情况，并考虑更换有问题的组件。

系统内含有不凝气体

如果冷水机内部混入了空气或其他非凝结性气体（如氮气），这同样会导致高压表指针剧烈波动。尤其是在进行了较大规模的维修作业之后，如果没有彻底地抽真空，就很容易残留这些气体。解决办法是停止机器运转，在冷凝器最高点处排出空气。

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