交流接触器是电机控制回路中重要部件之一，选型不合理可以毁坏最好的压缩机。按负载正确选择接触器是极其重要的。交流接触器必须能满足苛刻的条件，如快速循环，持续超载和低电压。它们必须有足够大的面积以散发负载电流所产生的热量，触点材料的选择必须在启动或堵转等大电流情况下能防止焊合。

接触器必须满足如下要求：

·最低闭合电压：接触器应在铭牌标称电压的80%时仍能正常闭合，确保即使在电网波动的情况下也能顺利完成操作。

·额定电流容量：单个接触器的额定电流应超过电机铭牌上的额定值（RLA），并且要能够承受电机堵转时产生的大电流。如果使用双接触器，则每个接触器的分绕组堵转电流需不低于压缩机半绕组堵转电流。

·散热性能：接触器的设计应该具备足够的表面积用于散发因负载电流而产生的热量，防止过热导致损坏。

·触点材料：选用能在高电流条件下抵抗焊合现象的触点材料，特别是在启动瞬间或电机卡住时的大电流冲击下保持良好状态。

其它需要注意：

1、接触器的额定电流不能低于压缩机铭牌上的额定电流。规格小或质量低劣的接触器无法经受压缩机启动，堵转和低电压时的大电流冲击，容易出现单相或多相触点抖动,焊接甚至脱落的现象，引起电机损坏。

2、触点抖动的接触器会频繁地启停电机。电机频繁启动，巨大的启动电流和发热,会加剧绕组绝缘层的老化。每次启动时，磁性力矩使电机绕组有微小的移动和相互摩擦。如果有其它因素配合，很容易引起绕组间短路。此外，抖动的接触器线圈容易失效。如果有接触线圈损坏，容易出现单相状态。

当电机烧毁后，必须检查接触器。交流接触器触点粘连以后，无论主板是否有输出，压缩机都会工作，长时间没有保护的“裸奔”，压缩机损坏就是一种必然。更换压缩机时，一定要找到压缩机损坏的原因，一定要检查交流接触器是否正常，有没有缺相和粘连。不能只会更换压缩机，而不深究原因，势必会导致新更换的压缩机二次损毁。

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