[行业新闻]有关风机盘管的这些知识你要知道[ 2025-01-17 07:48 ]

1、风机盘管的组成主要由热交换器、水管、过滤器、风扇、接水盘、排气阀、支架等组件组成。2、风机盘管的工作原理机组内不断的再循环所在房间或室外的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需求。3、风机盘管的类别和型号风机盘管按形式分可分为卧式安装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种。按照排管数量可分为两排管和三排管。一般两排就是铜管两排，每排8根，一共16根铜管；三排就是铜管三排，每排8根，一共24根铜管。铜管根数越多，制冷

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[行业新闻]中央空调结垢物的清洗操作方法[ 2025-01-14 09:01 ]

清洗方法针对上述提到的问题，通常有两种主要的清洗方式：化学清洗和物理清洗。化学清洗这种方法涉及使用特定的酸性或碱性溶液来溶解并清除污垢。例如，可以将适量的酸性清洗液加入到冷却水系统中，启动循环泵使清洗液持续流动12至24小时，期间不断冲刷管壁直至污垢被彻底清除。之后再用碱性溶液进行中和处理，确保所有残留化学品都被冲洗干净。尽管化学清洗能够有效去除顽固污渍，但它可能会对铜管造成轻微腐蚀，并且产生的废液需要妥善处理以避免环境污染。物理清洗相比之下，物理清洗则利用机械手段直接作用于污垢表面，比如采用软轴毛刷清洗技术。该方

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[银海松资讯]中央空调结垢物的形成原因[ 2025-01-10 07:10 ]

1. 硬垢的形成硬垢主要是由冷却水中溶解的钙盐和镁盐，在经过加热后析出并沉积于换热表面所造成的。当含有较高浓度钙镁离子的硬水作为冷却介质时，随着水流过冷凝器内的铜管，水温上升导致溶解度下降，碳酸根与钙镁离子结合形成不溶性的碳酸钙或氢氧化镁等化合物，并附着在冷凝器内部的换热面上。尤其是在换热管弯曲处，由于局部流速变化容易造成矿物质沉淀，进而加速结垢过程。因此，在有条件的情况下，建议通过前置处理去除钙镁离子，以减缓结垢速度，并维持定期清洗保养。2. 生物污泥的积累除了化学成分外，自然水源中携带的泥沙、微生物（如藻类）也

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[行业新闻]导致涡旋式制冷压缩机损坏的常见原因[ 2025-01-07 07:03 ]

1、导致异常负荷或者堵转压比过大，或压差过大，会使压缩过程更为困难；而润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下的电机堵转，将大大增加电机负荷。如果负荷增大到热保护动作，而保护又是自动复位时，则会进入“堵转－热保护－堵转”的死循环，频繁启动和异常负荷，使绕组经受高温考验，会降低漆包线的绝缘性能。绕组绝缘性能变差后，如果有其它因素（如金属屑构成导电回路，酸性润滑油等）配合，很容易引起短路而损坏。2、金属屑引起的绕组短路金属屑的来源包括施工时留下的铜管屑、焊渣、压缩机内部磨损和零部件损坏时掉下的

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[银海松资讯]多联机安装规8个关键步骤[ 2024-12-26 07:17 ]

内机就位：安装内机时需注意两点以避免后续问题：确保内机距离天花板至少有1厘米的空间，防止机器运行时产生共振；同时保证内机水平安装，并使用专用工具验证其水平度。冷媒铜管的安装：这是中央空调安装中的核心环节，涉及所有焊接点应在铜管与分歧管之间进行焊接，以及在焊接过程中使用充氮焊接工艺以确保铜管内部清洁无炭沉积。充氮保压：焊接完成后，必须对铜管进行压力测试，通常使用氮气加压并持续24小时观察是否有泄漏。R410A冷媒要求的压力为40公斤，而R22冷媒则为20公斤。冷凝水管的安装：冷凝水管应从内机引出后保持至少1%的坡度直

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[行业新闻]中央空调水系统清洗的重要性[ 2024-10-09 08:17 ]

一、冷却水系统中央空调的水系统分为冷却水和冷冻水两个系统。冷却水系统主要靠冷却塔散热，水在冷却塔中因滴溅和活动后会与空气充分接触，将空气中大量的尘土、微生物、可溶性盐及腐蚀性气体带入冷却塔中，使水杂质浓度不断增加，给中央空调系统的工作带来很多危害。危害表现：尘土、盐类、细菌、溶解氧等 → 发作水垢、菌藻、锈渣 → 堆积在主机铜管、过滤器 → 循环变慢 → 散热效果差 → 制冷效果差 → 浪费动力 → 缩短设备寿数。  &nbs

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[行业新闻]压缩机损坏之后会给系统留下哪些隐患[ 2024-09-19 07:26 ]

在制冷系统中，压缩机作为核心组件，承担着推动制冷剂循环以实现热交换的关键任务。一旦压缩机出现故障或烧毁，将会对整个制冷剂系统带来一系列的问题，以下是几种常见的污染情况：残留的冷冻油已经碳化、含有酸性成分且变得污浊，在管道内部积聚。压缩机拆除后，原系统管道会与空气接触，导致冷凝现象，增加水分残留。这些水分与铜管及其他组件接触后形成污垢薄膜，影响新压缩机的操作性能。磨损产生的铜、钢、合金颗粒流入管路中，堵塞部分细小管道。原有的干燥器迅速吸收了大量的水分。在这种情况下，系统通常会散发出异味，可以轻易辨别。不处理系统直接更

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[行业新闻]螺杆机冷凝器清洗维护保养[ 2024-08-20 10:13 ]

定期处理空调循环水系统，能提高换热效率；降低运行能耗；避免出现高压报警和高压保护故障；减少维修费用；延长设备使用寿命。清洗方式有几种，常见有的物理和化学清洗，建议，对于轻微结垢建议采用物理通炮清洗，但是对于端温差≥5℃或铜管结垢达3mm以上的建议采用化学清洗，甚至化学清洗后进行物理通炮处理。一、物理清洗物理清洗主要是利用水流的冲刷作用或器具的刷、擦、刮作用来清除设备和管道中的沉积物。物理清洗的主要方法有：高压水清洗和器具清洗。①高压水清洗：高压水冲洗是利用高速水流的强力射流，以一定的角度作用于被清洗表面进行清

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[银海松资讯]中央空调冷水机组铜管发生冻裂原因探究[ 2024-06-26 08:04 ]

中央空调水冷机组是一种以水作为冷热交换介质的大型空调系统组件，主要应用于商业楼宇、医院、工厂、写字楼、酒店等需要大面积温度控制的场所。这类机组的工作原理是通过室外的主机产生冷水或热水，然后借助循环水泵将这些冷/热水输送到室内的各个末端设备（如风机盘管、空气处理机组等），在末端设备中，冷/热水与室内空气进行热量交换，从而实现对室内环境的制冷或供暖。中央空调冷水机组铜管发生冻裂的主要原因：1、操作失误与压力控制系统失效：操作人员的失误可能导致系统参数设置不当，比如蒸发压力降至过低而未及时调整或压力控制器故障未能在压力异

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[行业新闻]离心式制冷机组的系统循环[ 2024-05-06 07:19 ]

压缩机不断的从蒸发器中抽出制冷剂气体，气流量由导叶的开启度而定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在相对低的温度（一般为3到6）沸腾蒸发。制冷剂气化吸取传热管内循环水的热量使之降温，得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩，压缩后制冷剂温度升高，从压缩机排出温度可达37到40，进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水（18～32）流经冷凝器铜管，带走气态制冷剂的热量，使之冷凝成液态。液体制冷剂由限流孔进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低，部分液体

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[银海松资讯]空调制冷设备铜管焊接的具体操作[ 2024-04-02 07:18 ]

对焊接不同的材料、不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同，焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整，火焰的调整是根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。炭化焰：其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1，略缺氧，易将炭粒带入金属而影响焊料流动，冒黑烟，温度约为2700℃左右，可用于对管道的烘烤等。中性焰：其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速，焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰芯的直径，而混合气的流速，则决定了焰芯的长度，中性焰的火焰分3层，）焰芯呈尖锥形，色白而明亮，内焰为蓝白色

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[行业新闻]空调制冷设备铜管焊料的选择使用[ 2024-04-01 07:26 ]

制冷空调的管件多是用铜（紫）管材，常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点，正确的选择焊料及熟练地操作，以确保焊接的质量。对同类材料的焊接铜与铜的钎焊：可选用磷铜焊料或含银量低的铜磷焊料，这种焊料价格较为便宜，且有良好的熔液，采用填缝和润湿工艺，不需要焊料。钢与钢的焊接：可选用黄铜条焊料加适当的焊剂，焊接时，将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中，使焊剂熔化后附着在焊料上，但焊后必须将焊口附近的残留焊剂刷洗干净，以防产生腐蚀。对不同材料的焊接铜与钢或铜与铝的焊接：可选用银铜焊料和适当

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[银海松资讯]制冷系统中可以“摸”得到的故障[ 2024-03-19 07:01 ]

压缩机正常运行20～30分钟后，摸一摸吸气管、排气管、压缩机、蒸发器出风口、冷凝器等部位的温度，凭手感便可判断制冷效果的好坏。摸蒸发器的表面温度：工作正常的空调器蒸发器各处的温度应该是相同的，其表面是发凉的， 一般在15度左右，裸露在外的铜管弯头处有凝露水。摸冷凝器的表面温度：空调器开机运转后，冷凝器很快就会热起来，热得越快说明制冷越快，在正常使用情况下，冷凝器的温度可达80度左右，冷凝管壁温度一般在45-55℃。摸低压回气管表面温度：正常时，吸气管冷，排气管热。手摸应感到凉，如果环境温度较低，低压回气管表面还会有

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[行业新闻]风机盘管常见故障参考[ 2024-03-05 08:01 ]

风机盘管作为中央空调系统的一种末端装置，由于它结构紧凑，布置灵活，易于独立控制等特点，在住宅、办公、宾馆、医院等场所被广泛应用。它由调速风机和换热盘管两部分组成，风机一般由前倾式叶片和低噪音电机组成，一般有三档风速，电机为抽头调速，靠调速开关接通不同抽头，控制电机工作电压来实现调速。盘管是高效翅片式换热器，由紫铜管和亲水性铝翅片经高压胀管而成，是冷却和加热空气的部件，另外还有凝结水盘、空气过滤器等附件。 1、风机出风量小，空调效果差风机盘管送风过程是经回风口进入风道，再由风机吹过盘管送入室内。为保证空气质

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[银海松资讯]空调膨胀阀的安装调整实操[ 2024-01-11 07:14 ]

安装铜管直径大于35mm，感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上，一般应远离压缩机吸气口1.5m以上。感温包绝不能置于有积液的管路上。并紧贴管壁包扎紧密，接触处应将氧化皮清除干净，露出金属本色。当回气管直径小于25mm时，感温包可扎在回气管的顶部；当直径大于25mm时，可扎在回气管的下侧45°处，以防管子底部积油等因素，影响感温包的正确感温。调整热力膨胀阀的调整必须在制冷正常运行状态下进行调整，如果感到过热度太小，即流量太大，则可把调节螺杆按顺时针方向转动半圈或（即增大弹簧力，减小膨胀阀开启度），使流量

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[行业新闻]充氮焊接以及氮气吹扫的操作要点[ 2023-10-27 07:57 ]

充氮焊接制冷系统钎焊时未进行充氮保护或没有充入足量的氮气，铜管内表面就会产生氧化物，会造成： 冷媒系统的堵塞，如电子膨胀阀、回油毛细管等堵塞；导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。因此，一般各大厂家都会要求充氮保护。充氮焊接要点：气压0.2~0.5kgf/cm2；氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不要出现漏气；钎焊时向冷媒管通氮气10s以上，并确保至焊接结束却为止。氮气吹扫氮气吹扫可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮，当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气，吹扫在铜管与内机连接前进行，充氮压力可设置成0.

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[行业新闻]涡旋压缩机堵转与绕组短路[ 2023-09-12 08:13 ]

导致异常负荷或者堵转的主要原因：压比过大，或压差过大，会使压缩过程更为困难；而润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下的电机堵转，将大大增加电机负荷。如果负荷增大到热保护动作，而保护又是自动复位时，则会进入“堵转－热保护－堵转”的死循环，频繁启动和异常负荷，使绕组经受高温考验，会降低漆包线的绝缘性能。绕组绝缘性能变差后，如果有其它因素（如金属屑构成导电回路，酸性润滑油等）配合，很容易引起短路而损坏。金属屑引起的绕组短路：金属屑的来源包括施工时留下的铜管屑、焊渣、压缩机内部磨损和零部件损坏时

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[行业新闻]避免压缩机烧毁建议[ 2023-08-21 08:11 ]

铜管在安装前做好防尘防水处理，避免杂质和水分进入冷媒管路和压缩机。使用专用工具切割铜管(割刀)，避免用钢锯或其他工具切割铜管时产生铜屑进入管路。管路焊接时使用氮气保护，避免产生焊渣和氧化皮进入冷媒管路。同一系统的室内机统一供电，避免部分内机直接掉电造成冷媒液击。多联机室内机不得用作机房空调，避免外机长期低负荷运行或频繁起停导致压缩机缺油。室内机出风格栅尺寸匹配，定期清洗滤网，避免因格栅尺寸较小或未对正安装阻碍出风，或滤网过脏导致风量减小，冷媒蒸发不完全。按标准计算冷媒追加量，使用电子秤追加，避免冷媒量过多或偏少导致

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[行业新闻]多联机空调系统焊接操作要点及注意事项[ 2023-07-27 08:09 ]

多联机焊接需要充氮保护，目的防止铜管内壁在高温下产生氧化皮。需要注意，钎焊时必须持续将氮气通入冷媒管，并确保氮气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。充氮保护图如下：钎焊时将氮气充入冷媒管保持 0.2kgf / cm2的压力（钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮气直到冷却。）如：冲氮不良则会产生氧化膜，造成系统堵塞，损坏压缩机。焊接时，均匀地对铜管及管接头进行预热。预热时，火焰与铜管表面应该尽量成直角，对管与接头沿周围方向交互进行Z形预热。钎焊：焊接时必须对被焊件进行预热，将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至

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[银海松资讯]空调制冷系统铜管去油与去污[ 2023-07-26 08:00 ]

R410A系统铜管去油处理铜管要选用无油铜管（铜管厂可以定做）。采用普通铜管（含油）进行施工，则必须用纱布蘸取四氯乙烯溶液对铜管进行清洗。铜管清洗的目的：清除铜管内壁附着的润滑油（在铜管加工过程的工艺用油）。该润滑油成分不同于R410A冷媒用润滑油，并且两者会发生反应生成沉淀物，导致复杂的系统故障。特别提醒：严禁使用四氯化炭进行管道的清洗和吹污操作，否则会造成系统的严重破坏！管道吹污管道吹污用压力气体冲刷管道（原材料管或焊接完成的组件）来清除管内灰尘（固体杂质无法吹出，因此注意施工过程的保护）和水份。吹污的主要目的

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