制冷剂泄漏不仅造成用户的损失，也为环境安全埋下了隐患。如果只是轻微泄漏，肉眼难以观测到，我们可以利用一些维修经验来检测，并及时处理，或者利用专业的检漏仪器进行检测。今天小编给大家分享一些传统的手工检测方法，以备不时之需。

肥皂水捡漏：向系统泵入高压氮气，并在可能部位涂上肥皂水，冒泡处即为制冷剂渗漏点，但耗费人力和时间，较小泄漏时检测效果差。

差压检漏：通过系统保压过程前后压力变化，判断是否泄漏，这种方法只能定性判断，无法准确找到漏点。

荧光检漏：利用荧光检漏仪在紫外/蓝光检漏灯照射下会发出明亮的黄绿光的原理，但制冷剂与荧光剂混合需较长时间。

电子检漏仪：探头向可能泄漏的地方移动，若出现泄漏，检漏仪发出警报。这种设备检漏快速、简便。

如果没有专业检测设备的情况下，我们也可以选择前面的三种检测方法，虽然简陋了一些，但这也是师傅们的经验之谈。当然检测的工作不是立即就可以展开，还要有一些事项需要注意。

1.操作制冷剂电子检漏仪前需仔细阅读生产厂家的操作说明。

2.检测压缩机泄漏时，应关闭压缩机。

3.空调管路需保证一定量的制冷剂充注。检漏时管路表压不得低于3.4bar, 温度不得低于15℃。

4.如被测物已经脏污，需避免传感器于被测物直接接触,防止传感器污染。

5.如脏污严重，使用干燥无尘擦拭布擦拭或用压缩空气吹拭。切勿使用清洁剂或溶剂清洗被测物，因检漏仪传感器可能对其组分敏感。

6.使用检漏仪检测前，通过目视查找任何润滑油泄漏、损坏，以及管线、软管及组件腐蚀的迹象。

7.使用检漏仪仔细检查每个可疑区域，包括：配件、软管线接头、节流器、带帽的检修口、

焊接处、固定连接点区域。

8.始终按照制冷剂的流向，沿着制冷系统的连续路径进行检漏。即使发现泄漏，也应该测量余下的部件。

9.检查每个区域时，以2.5 ~ 5.0 cm/s的速度，距离检测表面不超过0.5 cm的位置移动检漏仪探头进行检测。

10.当检测出明显泄漏时，需通过压缩空气反复吹送检查，当泄漏较大时，这种方法有助于精确定位泄漏点。

11.检测蒸发器芯时，打开风机，调至高风吹送15秒，然后关闭风机，等待10分钟。之后将检漏仪探头插入风机电阻体或冷凝水排出孔，或距离蒸发器最近的供热/通风管道。