对于制冷技术的老师傅们来讲，热力膨胀阀的调整就是小菜一碟，三下五除二就搞定了，一般不会在系统运行之后出现热力膨胀阀的相关故障，但是百密一疏，毕竟还是有出现纰漏的时候，今天小编就和大家分享一下，热力膨胀阀如果调整不当，会发生的故障现象以及纠正调整方法。

热力膨胀阀调整失误，无非就是开启度过大与过小两种。

热力膨胀阀开启度太小，就会造成供液不足，使得没有足够的氟利昂在蒸发器内蒸发；热力膨胀阀开启过大，制冷剂通过的流量就多，即热力膨胀阀向蒸发器的供液量大于蒸发器负荷，容易引起压缩机的湿冲程（液击）。并且使蒸发的制冷剂蒸发压力和温度也过高，制冷量下降，压缩机功耗增加，增加了耗电量。

热力膨胀阀的调节方法步骤

1、停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。

2、开机。让压缩机运行15 分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。

3、调节。调节流量时需在制冷系统正常运行中进行，而且要缓慢操作，逐渐调节。调节供液流量大小的判断依据有：

A、若膨胀阀体全部结霜，表明流量过小大，应调大；

B、如调大时结霜形状没有变化，则可能膨胀阀节流孔被部分堵塞应清洗；

C、若膨胀阀体只有出口侧结霜，表明流量过大，应调小；

D、若膨胀阀体出口侧及下部呈45℃斜状结霜，入口侧不应结霜，表明调节准确合适；

E、若膨胀阀体只有入口侧结霜，表明阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗；

F、若膨胀阀体完全无霜，表明无流量，可能制冷剂漏完或管路中截止阀没打开或膨胀阀感温探头毛细管漏气或膨胀阀节流孔被堵塞或阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗。

正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。

4、测温。用测温计测出回气管的温度与蒸发温度对比差值（即实际过热度）与标准过热度（5-8℃之间）校核来判断调节大小是否恰当。利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比是否在正常范围5-8℃之间。必须同时读取吸气压力值和回气管温度，否则造成计算出的实际过热度不准确。

在调节时千万不可采取大起大落的快速调节，使制冷系统不稳定运行而掌握不好调节的功效。

散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2--4圈；压杆式可调圈数比较少，每次调1/4圈；每次调1/2、1/3、1/4圈。

调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。根据观察低压压力值的变化外，还要结合观察膨胀阀体、蒸发器盘管和压缩机吸气管处结霜情况，判断调节是否合适。