一、螺杆式冷水机组

• 结构简单，运动部件少，易损件少，故障低，寿命长。
• 圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低振动小。
• 压缩比可高，EER值高。
• 调节方便，可在10％～100％范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。
• 体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。
• 对湿冲程不敏感。
• 属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。

• 价格比活塞式高。
• 单机容量比离心式小，转速比离心式低。
• 润滑油系统较复杂，耗油量大。
• 大容量机组噪声比离心式高。
• 要求加工精度和装配精度高。

• 叶轮转速高，输气量大，单机容量大。
• 易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。
• 单位制冷量重量指标小。
• 制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。
• EER值高，调节方便，在10％～100％内可无级调节。

• 单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。
• 对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。
• 当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。
• 离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。

• 节约能源，在冬季运行时，可回收热量。
• 无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，降低造价。
• 便于计量。
• 安装便利，维修费低。
• 应用灵活，调节方便。

• 在过度季节不能最大限度利用新风。
• 机组噪声较大。
• 机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。

• 系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成。
• 机组体积小，重量轻，高度低，占地小。
• 安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。

• 价格较贵。
• 模块片数一般不宜超过8片。

• 用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。
• 系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置。
• 采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。

• 零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高
• 压缩比低，单机制冷量小。
• 单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。
• 属上下往复运动，振动较大新趋势。
• 单位制冷量重量指标较大。

• 运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低。
• 加工简单，操作方便，可实现10％～100％无级调节。
• 溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用。
• 可利用余热。废热及其他低品位热能。
• 运行费用少，安全性好6。以热能为动力，电能耗用少。

• 使用寿命比压缩式短。
• 节电不节能，耗汽量大，热效率低。
• 机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便。
• 机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高。
• 溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。
•