氨制冷压缩机的故障与解决方法(螺杆机)
1启动负荷过大或根本不能启动
制冷压缩机内充满了润滑油或液体制冷剂按转动方向盘动压缩机,排出积液或积油;部分运动部件严重磨损或烧伤,拆卸检修及更换零部件; 电压不足,检查电网电压值。
2机组发生不正常振动
机组地脚螺栓未紧固,旋紧地脚螺栓; 压缩机与电动机不同轴,重新找正;因管道振动引起机组振动加剧,加支撑点或改变支撑点;过量的液态制冷剂被吸人机体内,调整系统供液量,关小吸气截止阀;吸气腔真空度过高,开大吸气截止阀。
3制冷压缩机运转后自动停机
自动保护及自动控制元件调定值不能适应工况的要求检查各调定值是否合理,适当调整;控制电路内部存在故障,检查电路,消除故障;过载,检查原因并消除。
4制冷能力不足
吸气过滤器堵塞,拆下吸气过滤器的过滤网清洗;机器不正常磨损,造成间隙过大,调整或更换零件; 吸气管线阻力损失过大,检查阀门(如吸气截止阀或止回阀);高低压系统间泄漏,检查旁通管路 喷油量不足,不能实现密封,检查油路系统; 排气压力远高于冷凝压力检查排气系统管路及阀门,清除排气系统阻力;吸气截止阀未全开,打开。
5运转中机器出现不正常响声
转子齿槽内有杂物检修转子及吸气过滤器;止推轴承损坏,更换轴承; 轴承磨损造成转子与机壳间的摩擦,更换轴承;滑阀偏斜,检修滑阀导向块及导向柱; 运动部件连接处松动,拆开机器检修,加强防松措施。
6排气温度或油温度过高
压缩比较大,降低排气压力和负荷;油温过高,清除油冷却器传热面上的污垢,降低水温或增大水量;吸入严重过热的蒸气,向蒸发系统供液; 喷油量不足,提高喷油量;空气渗入制冷系统,排出空气,检查空气渗入部件。
7排气温度或油温度下降
吸入湿蒸气或液体制冷剂减少向蒸发系统的供液量,关小吸气截止阀;连续无负荷运转,检查滑阀;排气压力异常低,降低冷凝器的冷凝能力、减小供水量。
8制冷压缩机机体温度过高
吸气严重过热,降低吸气过热度;旁通管路泄漏,检修旁通管路及阀门; 摩擦部位严重磨损,检修及更换零部件; 压缩比过高,降低排气压力及负荷; 油少,增加油量。
9压缩机轴封泄漏
轴封供油不足造成损坏,检修; 装配不良,检修; O形圈损坏,更换新件; 动环与静环接触不良,拆下重新研磨。
10油压低于排气压力太多
油粗过滤器脏堵,清洗油粗过滤芯。
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