制冷系统进水如何有效处理
冷凝器的渗漏部位,加入少量氟后用氮气打压止10Kg,用捡肥皂水、洗洁净水对可能渗漏之处检查。如果是蒸发器的渗漏部位,观察冷冻水中是否有油迹,有则漏、无则不漏。如果添加的制冷剂中含水,将瓶中的制冷剂释放适量在清洁干燥的玻璃容器中、在制冷剂蒸发完后观察容器中是否有水存在,如有、说明该瓶制冷剂中含水量很高,查处来源。
如果系统进水较多处理方法参考:
1、拆解制冷系统部件:冷凝器、蒸发器、压缩机(将油过滤器拆下)、高压干燥过滤器、膨胀阀、电磁阀、截止阀、储液罐、连接管道等能解体(大的部件不一定要移位),便于进行下一步的工作。
2、分段吹污:用氮气加压后瞬间释放的方法将部件中的水份尽可能的全部吹出。如果冷媒系统管路复杂,可根据具体情况在某些部位用焊枪烧管路后分段吹出水分
3、复原制冷系统:将整个机组复原后、开启制冷系统中所有的通路(膨胀阀的阀芯、高压干燥过滤芯、电磁阀的阀芯暂不安装、压缩机内的油过滤器和冷冻油油暂不加入),用较常规长的时间抽真空(最好部件能加热、压缩机可以接通油加热器,目的是加快帮助系统中残存的水份蒸发)。
4、开机运行:确认系统中水分基本排除, 然后复原制冷系统,装入清洁的油过滤器、高压干燥过滤芯、加入冷冻油,按机组正常组装步序进行。
系统进不多的处理处理方法参考:如果制冷系统进水不是很严重,那么就没必要拆解制冷各部件了,就换过滤器就行了。
1、更换过滤器:首先更换机组系统高压干燥过滤器,如果是干燥过滤桶,可用清洁干爽的脱脂纱布制作口袋后改装活“性氧化铝颗粒”和掺入量变色硅胶(便于观察含水量)、更换掉压缩机中原含水份的冷冻油。
2、再次更换过滤器:开机运行一段时间后,再次更换干燥过滤器,注意观测变色硅胶,来判断系统含水量的程度,按这个操作步序反复运行。
3、开机运行:确认系统中水分基本排除、更换清洁的油过滤器、高压干燥过滤芯、冷冻油等,按机组正常组装步序进行。
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