一、低温冷冻冷藏面临的挑战

低温冷链是保障食品、药品等物品质量的重要基础，但在实际运行中，冷链系统往往会遇到以下三大挑战：

1.能效低，运行成本高：低温工况下，常规制冷技术的效率降低，导致能源消耗高，运行成本大幅上升。

2.设备故障频发：低温工况对制冷设备的要求极高，设备长时间运行可能会面临磨损、故障等问题，影响系统的稳定性。

3.制冷量不足，难以满足需求：特别是在超低温应用中，制冷需求经常超过设备的承载能力，故障频发，导致制冷效果不理想。

二、喷气增焓技术：提高制冷效率的关键

喷气增焓技术是一种先进的制冷技术，通过引入中间压力的气体来增强压缩过程，实现了单台压缩机“准两级”压缩的效果。该技术利用中间压力吸入一部分气体，与经过初步压缩的冷媒混合后再进行进一步压缩，从而不仅增加了冷凝器中的制冷剂流量，也加大了主循环回路的焓差。支路制冷剂对主循环回路进行冷却，增加了过冷度与焓差值，显著提升了压缩机的性能和效率，同时降低了运营成本。

核心优势：1.高效能喷气增焓技术：利用喷气增焓原理显著提升主回路的过冷度，在极端低温工况下依然能够实现制冷量的稳定提升，并优化系统能效，提升能效30%以上。

2.EVI智能控制模块：谷轮智能控制模块能够根据实际运行数据实时调节工作状态，确保系统在不同工况下都能保持最佳运行效能，同时对异常情况进行自动保护，减少设备故障风险，比如常见的过滤保护、过热保护、相序保护等。

3.高可靠性设计：采用双通道排气单向阀设计和外置保护模块，有效降低高压工况下的能耗损失，同时确保设备在长时间运行中的稳定性与安全性。

4.宽温域稳定运行：YF系列压缩机专为冷冻冷藏工况设计，能够在蒸发温度低至-45℃的情况下保持稳定运行，适用于冷藏库、冷冻库、速冻设备等多种苛刻条件下的应用场景。

5.主动供油技术：压缩机涡旋盘采用主动供油技术，增加低冷媒质量流量工况时涡旋盘供油，确保润滑，提高稳定与可靠性。

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