在制冷剂系统中，会有许多有害物质通过各种途径进入到管路中，常见的有以下几种：

生产或维修过程：这时候制冷剂系统都会对外界开放，无论时间长短，都会有水气，灰尘进入到系统管路中，在焊接过程如果没有通氮气保护还有可能产生铜氧气膜，甚至是焊渣； 

充注制冷剂或冷冻油：如果这些东西的本身有许多固体杂质和水分，都会带到系统里面并腐蚀系统中的金属部分；

在制冷系统运行中：在运行中，制冷剂中含水分时会水解生成酸性物质，对金属产生腐蚀。制冷剂和润滑油的混合物能够溶解铜，并会带到压缩机在其金属表面上形成铜膜，从而影响压缩机的工作。 

冷冻油：温度低到一定时冷冻油会析出石蟆，而且对于环保制冷剂使用的POE油，吸湿性比较强，因此更容易水解出酸性特质。 

以上物质的存在会严重威胁或破坏系统中的运动部件及需要压缩气体的气缸和制冷系统的性能，所以都要及时清除。

在干燥过滤器之后通常要安装一个带有湿气指示器的视液镜：

绿色：制冷剂中无危险湿气；

黄色：在膨胀阀之前的制冷剂中湿气含量过高。

当压降超过以下值时考虑更换吸滤器： 

空调系统：0.50bar；制冷系统：0.25bar；冷冻系统：0.15bar。

安装时必须使流体方向与过滤器标签上的箭头方向一致。

干燥过滤器的方位不限，但必须要记住以下几点：

流向朝下的垂直安装表示可以快速排放/清空制冷系统；

对于流向朝上的垂直安装，排放/清空则需要较长的时间，因为需要将制冷剂排出干燥过滤器。

干燥过滤器更换条件：

视液镜指示湿气含量过高（黄色）。 

过滤器的压降过高（正常工作时视液镜中出现气泡）。

制冷系统更换了主要零件，例如压缩机。 

每次制冷系统被打开时，例如，更换了膨胀阀中的流口组件。

不得重复使用旧的干燥过滤器。

如果在湿气含量较低的制冷系统中使用或者当其受热后，则它将会释放出湿气。

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