某厂家数据，造成压缩机不良的主要原因为系统杂质和供油不良，占总不良的68. 5%， 部分工程多次出现压机不良，也存在同一台机器出现了 3台以上压机不良的严重事故。这些问题说明，不论是安装过程的管理，还是压机更换过程的控制，都存在较大的问题。

故障现象：制冷压缩机运行时，噪音很大，排气温度偏高；长时间运行时，排气温度上升 很快，并很快达到温度保护状态(128 °C )而停机重起，有时会直接到达 140 °C而报警停机。

原因分析：检查压缩机排气温度传感器正常，冷媒量基本正常，回气温度正常。检查回油管，油可以返回，但油色偏深，放置一段时间后，会在油的底部有铜屑和黑色的油泥。所以分析认为，油内的铜屑等杂质导致了压缩机的润滑 不良，机械摩擦加剧，噪音增大的同时，会因摩檫而产生铁屑，进一步恶 化了油质，并最终导致压缩机的损坏。

处理方法：对于因系统杂质或回油不良的维修，必须彻底更换冷冻机油和吹扫系统， 清洗气液分离器、油分离器、压缩机吸气管和回油管等。

预防措施：安装过程中，严格要求，保证系统的清洁性。

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