前几天有个网络客户咨询艾默生热力膨胀阀，小编自然很高兴，因为网络业务是小编的努力方向。可最终负责销售的同事告知小编这个订单不好做，因为客户一点点的技术知识都不懂，要完全依靠我们才可以，这样会耽误更多的客户。这个，我只好理解万岁了，毕竟现在是旺季，我们有更多的客户需要服务，所以暂时就先放一边了。所以，小编这里整理了一些有关热力膨胀阀的选型与调试的相关知识，供大家参考。

热力膨胀阀选型条件：

选择热力膨胀阀的4个必要条件：制冷剂；蒸发温度；冷凝温度；蒸发负荷。

1、制冷剂：

R22：X (例如TEX2，TEX5, TGEX)（丹佛斯Danfoss)

R404a /R507： S (例如TES2，TES5，TGES)（丹佛斯Danfoss)

R134a：N R407C: Z（丹佛斯Danfoss)

2、蒸发温度：

普通冷库：-40℃?+10℃N系列；

速冻冷库：-60℃?-25℃，B系列；

冷库：蒸发温度低于库温10℃，速冻库8℃；

管壳干式蒸发器：蒸发温度低于出水温度8℃。

3、冷凝温度：

蒸发冷凝器： 36 ℃；

水冷冷凝器： 40 ℃；

风冷冷凝器： 45 ℃。

经济器：过冷度可以不考虑。

4、蒸发负荷：

热力膨胀阀到感温包之间的蒸发负荷

情况1：1只热力膨胀阀带1台冷风机或2?4排管。

情况2：1只热力膨胀阀带2台或多台冷风机 1台大型冷风机用2只或多只热力膨胀阀。

热力膨胀阀的选型

示例：R22制冷剂，0℃库，风冷冷凝器，冰玉冷风机DD-28.0/140。

冷风机：蒸发负荷=设计工况下的换热量。

1、制冷剂：R22；℃

2、蒸发温度：-10℃；

3、冷凝温度： 45 ℃；

4、蒸发负荷: 30.8KW 热力膨胀阀TEX5-4，TGEX-11 (12.5)。

热力膨胀阀节流量大于蒸发负荷。

蒸发负荷=蒸发器设计工况下的换热量。按蒸发负荷选热力膨胀阀，用机组制冷量校核。不能直接用机组制冷量选热力膨胀阀。热力膨胀阀选小了，达不到设计的制冷效果，热力膨胀阀选的太大了，会造成回液或制冷压缩机过载。

热力膨胀阀的安装

当回气管直径小于25mm时，感温包可扎在回气管的顶部；当直径大于25mm时，可扎在回气管的下侧45°处，以防管子底部积油等因素，影响感温包的正确感温。

感温包一定要安装在蒸发器出口的水平管道 上，根据回汽管道直径按说明书上安装在正确位置，绝对不能安装在垂直管道和回油弯上。在安装蒸发器时，一定要考虑到给感温包留 一段水平回汽管道安装位置。

热力膨胀阀的调整

1、将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与制冷压缩机低压阀的三通相连。

2、让制冷压缩机运行15 分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。

3、用测温计测出回气管的温度与蒸发温度对比差值（即实际过热度）与标准过热度（5-8℃之间）校核来判断调节大小是否恰当。利用制冷压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度与蒸发温度值，看差值是否在正常范围5-8之间。

如果感到过热度太小，即流量太大，则可把调节螺杆按顺时针方向转动半圈或（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小。反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。

注意事项：

1、在调整热力膨胀阀之前，确认制冷异常是由于热力膨胀阀偏离最佳工作点引起的，而不是因为系统制冷剂充注量不合适、干燥过滤器和热力膨胀阀滤网堵塞、电磁阀失灵、冷凝风机散热不良等其他原因所引起的。

2、必须保证感温包采样信号的正确性，感温包安装位置必须正确，绝对不可安装在管道的正下方，以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。一般新品出厂时已进行过调试校对。

3、调节螺杆转动的圈数一次不要超过半圈。调整热力膨胀阀之间必须间隔15分钟以上。